橡膠行業廢氣治理設備-催化燃燒

在催化燃燒過程中，當廢氣濃度較高時，燃燒產生的過量熱量會導致催化氧化床溫度過高，影響整個廢氣處理系統，因此，系統中有一個冷空氣補充裝置，可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，使系統能夠運行。

高濃度廢氣在外力作用下進入氧化床，在鉑的催化下分解成水和二氧化碳，廢氣通過該操作得到凈化。燃燒過程具有低溫、高速、無焰、高熱值的特點，利用活性炭對尾氣進行解吸和燃燒氧化，可以降低能耗。

活性炭飽和后，轉移到吸附床，加熱裝置安裝在催化氧化床內，催化劑開啟后進行預熱，催化床達到設定溫度后，熱空氣被引入分析床，廢氣通過加熱與活性炭表面分離。

在實施橡膠廢氣催化燃燒處理技術的過程中，應仔細考慮廢氣的濃度，為了控制進入催化燃燒反應器的廢氣濃度，大多數情況下，物質濃度應控制在25%以下，對于環己烷和正乙烷的操作，爆炸下限保持在1.2%。

客觀來說，橡膠尾氣催化燃燒處理技術的應用確實可以在很多方面有所幫助，但為了在未來的技術操作中達到深入的鞏固效果，該裝置的處理規模還需要進行實證分析和鞏固，這是非常重要的一部分，如果在處理過程中沒有達到預期效果，需要進行實證分析和鞏固或者在某些方面存在較大不足，容易影響廢氣處理的未來效果。